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热处理“四把火”之“退火”

人气:57发布时间:2021-06-02

将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),的热处理工艺叫做退火。

退火六大方法:

1、完全退火 工艺:将钢加热到Ac3以上20~30℃,保温一段时间后缓慢冷却(随炉)以获得接近平衡组织的热处理工艺(完全奥氏体化),实际生产中,为提高生产率,退火冷却至500℃左右即出炉空冷。 目的:细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度和改善钢的切削加工性。亚共析钢完全退火后的组织为F+P。

2、不完全退火 工艺:将钢加热到Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~Accm(过共析钢)经保温后缓慢冷却以获得近于平衡组织的热处理工艺。 

3、等温退火 工艺:将钢加热到高于Ac3(或Ac1)的温度,保温适当时间后,较快冷却到珠光体区的某一温度,并等温保持,使奥氏体转变为珠光体,然后空冷至室温的热处理工艺。 目的:与完全退火相同,转变较易控制。 

4、球化退火 工艺:使钢中碳化物球状化,获得粒状珠光体的一种热处理工艺。加热至Ac1以上20~30℃温度,保温时间不宜太长,一般以2~4h为宜,冷却方式通常采用炉冷,或在Ar1以下20℃左右进行较长时间等温。 目的:降低硬度、均匀组织、改善切削加工性为淬火作组织准备。 

5、扩散退火(均匀化退火) 工艺:将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温,然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。 目的:消除铸锭在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析,使成分和组织均匀化。 

6、去应力退火 工艺:将钢件加热至低于Ac1的某一温度(一般为500~650℃),保温,然后随炉冷却。 去应力退火温度低于A1,因此去应力退火不引起组织变化。 目的:消除残余内应力。