我们在使用真空炉过程中遇到故障时该如何应急处理呢？怎么样做才是比较好的处理方式呢？
一、当加热室加热和停电时
1.立即关闭设备总功率。
2.关闭各管路的真空阀门，防止空气进入真空炉。
二、当加热室加热水时
1.立即切断加热电源。
2.启用备用水。
三、当加热室加热时，出现了部分泄漏
1.立即用真空水泥堵塞泄漏位置。
2.立即切断加热电源。
3.加热室立即充入高纯氮气，使炉前压力接近一等级，以减少空气渗入。
四、流水作业情况
1.若短时间无水或水压不足，可有声光警报系统，但不影响工作，可在正常情况下继续工作。
2.断水或水压不足，并估计情况会超过20分钟，应立即停止加热。直到水压恢复正常时，从零开始加热，此时应根据加热室温度刚好时的均匀工艺曲线。
五、权力运行
动力系统，所有气动阀立即关闭..停电遇到“喂”或“喂”过程，具体处罚方式如下：
1.当遇到“进料”过程时，将“活动”改为“手动”模式，调用后用手动操作键将“进料过程完成，然后将“手动”改为“活动”，按照正常标准继续工作。
2.当遇到“进料”过程时，立即用人清理物料，并将关闭闸阀与人一起，在呼叫后，从开始一次工作开始。所谓“人”，是人为地通过在直流电机下握手或仪器的尾部，使机构动作。
真空炉的安装使用：
1、参照图纸提供的真空炉平面布置、安装位置和土建条件，选好设备安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，不应与其他设备等放在一起，保持室温10-35℃，地面平整光洁。
2、安装石墨电热元件和水冷电时，应注意：
a.拿石墨元件时要较为小心，以防损坏；
b.要可靠地拧紧螺栓，以达到良好的电接触，不要用力太大，避免螺纹断扣。
3、按真空系统图将真空系统定位，组装并与炉体连接。装配时把O型密封圈涂上一层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。
4、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力为0.1-0.15MPa，温度不低于15℃，不高于30℃的水源，要提供循环水、防锈水。
5、提供压力较小为0.5MPa的气动气源，可用工业氮气，如用压缩空气，则自备气动“三大件”（如油雾气、减压器、分水滤气器）。
6、按回充气体系统图将管路接至回充管路上。
7、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。
8、安装其余零部件，包括导管、测量仪器仪表等。
9、炉体和控制箱均接地，接地电阻≤4欧，仪表和真空计的规管电缆也应接地。
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